Паспорт (содержание, основные пункты) на фрезерные вертикальные станки.
Описание
Паспорт на фрезерные вертикальные станки.
Руководство по эксплуатации.
СТАНКИ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ КОНСОЛЬНО – ФРЕЗЕРНЫЕ.
СОДЕРЖАНИЕ (краткое).
Часть 1. Руководство по эксплуатации 000.000 РЭ.
- Общие сведения.
- Основные технические данные и характеристики.
- Указания мер безопасности.
- Состав станка.
- Устройство, работа станка и его составляющих частей.
5.1. Общий вид станка с обозначением органов управления.
5.2. Перечень органов управления.
5.3. Схема кинематическая.
5.4. Перечень к кинематической схеме.
5.5. Краткое описание сборочных единиц станка.
- Система смазки.
- Порядок установки.
7.1. Распаковка.
7.2. Транспортирование.
7.3. Монтаж и установка.
7.4. Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск станка.
7.5. Порядок работы.
7.6. Регулирование.
7.7. Охлаждение инструмента.
- Возможные неисправности и методы их устранения.
- Особенности разборки и сборки при ремонте.
9.1. Демонтаж и установка салазок на консоль.
9.2. Демонтаж и установка моторного вала привода подач.
9.3. Разборка и сборка коробки переключения скоростей.
9.4. Демонтаж винта вертикальных перемещений.
9.5. Особенности замены электромагнитных муфт при ремонте.
Часть 2. Руководство по эксплуатации электрооборудования - 000.000РЭ1.
- ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Станки фрезерные консольные вертикальные с оперативным программным управлением (ОПУ) предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, фасонными, торцовыми и другими фрезами. Широкий диапазон чисел оборотов шпинделя и подач стола позволяют производить эффективную обработку деталей из чугуна, стали, труднообрабатываемых сплавов, цветных металлов, легких сплавов и пластмасс. На станках можно обрабатывать детали сложной конфигурации, имеющие вертикальные и горизонтальные плоскости, рамки, пазы, уступы и т.п. На станках возможна работа в трех режимах: ручном, покадровая обработка и автоматическом. Мощность привода и жесткость станков позволяют применять инструмент, оснащенный пластинками из твердого сплава. На станках можно выполнять несложные сверлильные и расточные работы. Область применения станков может быть расширена применением поворотного круглого стола, делительной головки и других приспособлений.
- ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДAННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Основные параметры
Основные параметры и размеры по ГОСТ 165-81
Наименование параметра
|
Величина параметра |
|
|
|
|
Класс точности по ГОСТ 8-82 |
Н |
Н |
Размеры рабочей поверхности стола, мм: ширина длина |
320 1250 |
400 1600 |
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образных пазов, мм: центральный крайние |
18Н8 18Н12 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм |
63 |
100 |
Наибольшее перемещение стола, мм: продольное поперечное вертикальное |
800 320 420 |
1000 400 430 |
Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 (конус по ГОСТ 15945-82) ряд 4 - исполнение 6 |
50 |
|
Количество частот вращения шпинделя |
18 |
|
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин |
31,5...1600 |
|
|
|
|
Пределы подач стола, мм/мин: продольных поперечных вертикальных |
5...4000* 5...4000* 1,7...1330 |
|
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин: продольного поперечного вертикального |
5000 5000 1666 |
|
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до рабочей поверхности стола (при вдвинутой гильзе), мм: наименьшее наибольшее |
30 450 |
70 500 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины, мм |
380 |
460 |
Перемещение стола на одно деление лимба, мм: продольное поперечное вертикальное |
0,05 |
|
Перемещение стола на один оборот лимба, мм: продольное поперечное вертикальное |
6 6 2 |
|
Ход гильзы шпинделя (вертикальный), мм |
70 |
80 |
Перемещение пиноли на один оборот лимба, мм |
4 |
|
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм |
0,05 |
|
Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град |
±45 |
±45 |
Цена одного деления шкалы поворота головки, град |
1 |
|
Наибольшая масса обрабатываемой детали и приспособления, устанавливаемых на станке, кг |
400 |
600 |
Габаритные размеры станка с электрошкафом, мм длина ширина высота |
2380 1785 2265 |
2570 2100 2430 |
Масса станка с электрооборудованием, кг |
3725 |
4525 |
Масса станка без электрооборудования и гидростанции, кг |
3325 |
4000 |
Корректированный уровень звуковой мощности, дБА ГОСТ 12.2.107-85 |
102 |
102 |
Наибольший допустимый диаметр фрез при черновой обработке, мм |
160 |
200 |
Наибольший диаметр сверла, мм |
30 |
30 |