Станок токарно-винторезный 16К20, 16К20П, 16К20Ф1 с УЦИ
Мощность привода, кВт | 10, 7,5 |
Частота вращения, об/мин | 12,5 - 1600 (*0 - 2000) |
Ø обработки заготовки над станиной, мм | 420, 460 (*700) |
Расстояние между центрами, мм | 750, 1000, 1500, 2000 |
Описание
Токарный винторезный станок 16К20 (РМЦ 1000мм, 1500мм, 2000мм).
Применение и описание токарного станка 16К20:
для токарных работ по металлу, это цилиндрическое точение, проточка конусообразных поверхностей, подрезка торцов, нарезание метрической, дюймовой резьбы. Станок 16К20 может работать в мелкосерийном производстве, так же предназначен для небольших одиночных операций. Производительность может варьироваться от единичной, когда при небольших работах требуется постоянная переналадка станка на другой технологический процесс, до серийной, когда токарем задействуются механические подачи суппорта. Включение на станке токарном 16К20 полуавтоматического режима целесообразно при изготовлении одинаковых деталей. У 16К20Ф1 с устройством цифровой индикации увеличивается точность обработки, при обточке вводится поправка на износ инструмента, за счет удобства наладки увеличивается общая производительность. Применяются станки токарные 16К20Ф1 с УЦИ на серийном производстве, в ремонтных мастерских, заготовительном производстве.
Основные виды работ токарного универсального станка 16К20, 16К20П, 16К20Ф1 с УЦИ:

- черновое точение, задействование механических подач суппорта. Диаметр заготовки, устанавливаемой над суппортом, порядка 220мм. Класс точности станка Н, нормальный, по ГОСТ 8-82
- чистовое точение. Ручные доводочные подачи, механические подачи
- нарезание всех основных видов резьбы: метрическая, дюймовая, модульная, питчевая
- установленное УЦИ позволяет обрабатывать детали с повышенной точностью.
Производитель станка токарного 16К20, 16К20П, 16К20Ф1 с УЦИ:
в сборочном цеху нашей компании СтанкоПоставка производится сборка токарных универсальных станков, в частности и 16К20. Длина обработки детали варьируется от 1 метра до 2-х метров, диаметр над станиной 420мм, под заказ 460мм. Станок имеет литую чугунную станину, новые станки 16К20 имеют класс точности по ГОСТ 8-82 – повышенный. Все станки имеют гарантию 2 год на механические узлы и 3 года на электрику.
Модификации токарно-винторезного станка 16К20, 16К20П, 16К20Ф1 с УЦИ:
- станок токарно-винторезный универсальный 16К20. Имеет диаметр над станиной 420-460мм, расстояние между центрами 750мм, 1000мм, 1500мм и 2000мм.
- 16К20П. Имеет повышенный класс точности, изменена конструкция передней бабки и шпиндельного узла, имеет механизированный привод суппорта и салазок.
- 16К20Ф1 с УЦИ. Установлены две магнитные или индукционные линейки, для высокоточного считывания перемещения инструмента по двум осям. Можно устанавливать абсолютные и относительные координаты, задавать погрешность, износ резца, запоминать ходы.
- 16К20Г. Слева имеется выемка в станине, ГАП, для обработки фланцев увеличенного диаметра, до 700мм.
Станок токарно-винторезный универсальный 16К20 (РМЦ 1000мм) цена – 1700000 рублей.
Станок токарно-винторезный универсальный 16К20Ф1 с УЦИ (РМЦ 1000мм) цена – 1800000 рублей.
Станина цельнолитая, чугун. Гарантия 2 года.
Конструкция и принцип работы станка токарного универсального 16К20, 16К20П, 16К20Ф1 с УЦИ:
выпускаемые нами станки имеют новую литую станину, навесное оборудование. Некоторые элементы станка, станина фартук, двигатель, заказываются на станкостроительных заводах в РБ - г.Гомель, г.Витебск. Заводская гарантия на 16К20 осуществляется нашими техническими специалистами, на пуско-наладочные работы выезжает бригада – механик и электрик. Класс точности – П, повышенный. Клиенту наш токарный станок 16К20 сдается в работе, мы подключаем станок, протачиваем заготовку, замеряем нормы точности согласно ГОСТ 8-82. Конструкция станка включает в себя переднюю, заднюю бабки, электрошкаф, который находится сзади в шкафу управления, основной электродвигатель, коробка скоростей и подач, фартук, суппорт. Система центральной смазки работает автономно, служит для увеличения долговечности основных рабочих узлов токарно-винторезного станка 16К20, это шпиндельный узел и коробка подач, механизм фартука. Пневмооборудование служит для легкого перемещения задней бабки по направляющим. Слева от рабочей зоны имеются рукоятки переключения режимов обработки, это выбор оборотов шпинделя, выбор шага резьбы, включение правосторонней и левосторонней резьбы. Так же имеется таблица выбора резьб, величин подач. Наш станок, по готовности, походит контроль точности, в частности это точность геометрической формы цилиндрической поверхности, плоскостность торцевой поверхности, точность шага резьбы. Токарный патрон станка 16К20 устанавливается через фланец. Станок токарный 16К20Ф1 с УЦИ имеет литую чугунную станину, направляющие станка имеют закалку. Подача инструмента к детали токарем может вестись вручную – по лимбу подачи суппорта, по информации на дисплее УЦИ, так же можно задействовать механические подачи. Класс токарной точности станка16К20Ф1 с УЦИ – П (повышенный) по ГОСТ 8-82. За счет жесткости конструкции станка и мощного привода, 11 кВт, можно вести черновую и чистовую токарные обработки с хорошей точностью, точение цилиндров, конусов, получение всех видов резьбы. При использовании УЦИ значительно повышается и производительность станка, т.к. сокращается время на расчет токарной обработки, нет погрешности при износе токарного инструмента и лимбов подач. Все органы управления станком 16К20Ф1 с УЦИ, включение и останов электродвигателя, смена скоростей вращения, настройка подач находятся на лицевой части передней бабки токарного станка. Средний срок эксплуатации 16К20Ф1 с УЦИ составляет 15 лет.
Основные узлы станка токарного 16К20, 16К20П, 16К20Ф1 с УЦИ:

Особенности и преимущества токарного станка 16К20, 16К20П, 16К20Ф1 с УЦИ:
- промышленное исполнение станка, долговечность, возможность эксплуатации в несколько рабочих смен
- надежность конструкции, долговечность, взаимозаменяемость деталей
- класс точность по ГОСТ 8-82 Н, П.
- чугунная литая станина – высокий класс точности, возможность обработки тяжелых заготовок.
Стандартная комплектация токарно-винторезного станка 16К20, 16К20П, 16К20Ф1 с УЦИ:
токарный станок в сборе, трехкулачковый патрон на 250мм, местное освещение, заводской четырехпозиционный резцедержатель, защитный экран, система автоматического подвода СОЖ, паспорт на станок с гарантийным талоном «СтанкоПоставка».
Дополнительная комплектация токарного станка 16К20, 16К20П, 16К20Ф1 с УЦИ:
четырехкулачковый патрон, планшайба увеличенного диаметра, быстросъемный резцедержатель, подвижный люнет для поддержки заготовок, стационарный люнет.
Купить в наличии, доставка 16К20, 16К20П, 16К20Ф1 с УЦИ:
отдел продаж нашей компании предлагает станок по минимальной цене, включая НДС и доставку в Москву. При закупке обговаривается дополнительная скидка. Так же Вы можете купить 16К20 с доставкой по России.
Технические характеристики токарно-винторезного станка 16К20, 16К20П, 16К20Ф1 с УЦИ:
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм |
750, 1000, 1500, 2000 |
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин |
12,5 - 1600 |
Вращение шпинделя, об/мин |
по заказу 16 – 2000 |
Пределы подач: |
|
- продольная, мм/об |
0,05 – 2,8 |
- поперечная, мм/об |
0,025 – 0,11 |
Наибольшее усилие механизма подач: |
|
- на упоре, Н |
800 |
- на резце, Н |
600 |
Мощность двигателя главного привода, кВт |
10, 7,5 |
Наибольший диаметр изделия: |
|
- устанавливаемый над станиной, мм |
420 |
- над поперечными салазками, мм |
220 |
- над выемкой в станине (под заказ), мм |
630 |
- диаметр прутка, мм |
50 |
Пределы шагов нарезаемых резьб: |
|
- метрических, мм |
0,5 – 112 |
- модульных, модуль |
0,5 – 112 |
- питчевых, питч |
56 – 0,5 |
- дюймовых, нит/д |
56 – 0,5 |
Максимально допустимый вес изделия в центрах, мм |
460 |
Конец шпинделя, конус Морзе |
VI |
Коническое отверстие в пиноли |
№5 |
Класс точности по ГОСТ 8-82 |
Н, П (под заказ) |
Габариты 16К20, м |
2,5*1,2*1,5 |
Вес токарно-винторезного станка 16К20, кг |
2836 |
Сертификат качества на 16К20:

План фундамента на 16К20:

Проверка качества 16К20:


Характеристики
Мощность привода, кВт | 10, 7,5 |
Частота вращения, об/мин | 12,5 - 1600 (*0 - 2000) |
Ø обработки заготовки над станиной, мм | 420, 460 (*700) |
Расстояние между центрами, мм | 750, 1000, 1500, 2000 |
Класс точности по ГОСТ | Н, П |